De mijnbouw van grote mijnen is niet "onveranderlijk".
Het erts verandert, de waterkwaliteit verandert, de temperatuur verandert en de toestand van de apparatuur verandert. Elke verandering kan invloed hebben op het effect van de minerale selectiemiddelen. Als het farmaceutische schema onveranderd is, zullen de indicatoren vroeg of laat problemen hebben.
Daarom is een van de meest dagelijkse dingen die een mijnbouwingenieur in een grote mijn doet, het "finetunen" - het aanpassen van het farmaceutische schema op elk gewenst moment aan verschillende veranderingen. Vandaag gaan we praten over deze onophoudelijke "tuning".
De bronnen van de grote mijnen zijn niet vast. Vandaag graaf ik vanuit deze werf, morgen vanuit die werf. Erten van verschillende mijnen, de samenstelling, hardheid en het moddergehalte kunnen verschillen.
Het erts verandert en het "temperament" van het medicijn verandert ook. Het uiteraard nuttige vangmiddel, kan plotseling slecht zijn; De juiste hoeveelheid kan plotseling te veel of te weinig zijn.
Hoe reageert de ingenieur? Er zijn twee manieren.
De ene is passieve aanpassing: eerst volgens het oorspronkelijke schema toevoegen, ontdekken dat de indicatoren slecht zijn geworden, en dan zoeken naar de oorzaak en het recept. Deze methode reageert langzaam en wanneer het probleem wordt ontdekt, is het verlies al veroorzaakt.
De andere is proactieve voorspelling: voordat het erts in de fabriek komt, weet men al uit welke mijngebied het komt en welke kenmerken het heeft. Op basis van deze informatie wordt het geneesmiddelprogramma vooraf aangepast. Deze benadering vereist dat de mijnen een volledige database van de eigenschappen van het erts opbouwen, met grote investeringen op de eerste termijn, maar ook grote winsten op de lange termijn.
Welke optie kiezen grote mijnen? Het antwoord is dat beide nodig zijn. Actief voorspellen is ideaal, maar er zijn altijd onvoorspelbare situaties. Passieve aanpassing is een middel om ervoor te zorgen dat de indicatoren in ieder geval binnen een acceptabele grens kunnen worden gecontroleerd.
Veel mensen weten niet dat de waterkwaliteit een grote invloed heeft op het effect van mineralisering.
De hardheid van water, het zoutgehalte en het gehalte aan suspensie beïnvloeden de werking van het geneesmiddel. Bijvoorbeeld calcium-magnesium-ionen in hard water kunnen reageren met bepaalde geneesmiddelen en verbruiken een deel van het geneesmiddel, waardoor het effect vermindert.
Het water in de milk is niet altijd onveranderd. Mijnfabrieken gebruiken meestal recirculeerd water, dat na behandeling weer in het systeem wordt gebruikt. De samenstelling van het recirculerend water zal zich geleidelijk ophopen en na een lange tijd verandert de waterkwaliteit.
Als de waterkwaliteit verandert, moeten de ingenieurs hun farmaceutische programma aanpassen. Het kan nodig zijn om de hoeveelheid medicijnen te verhogen om het verbruik te compenseren, of het kan nodig zijn om een medicijn te vervangen dat minder gevoelig is voor de waterkwaliteit. Sommige grote mijnen controleren regelmatig de samenstelling van het recirculerend water om de aanpassing van het medicijn te begeleiden op basis van de testresultaten.
In de mijnfabriek tussen de geneesmiddelen, de zomer en de winter zijn twee soorten uitzichten.
In de zomer zijn de temperaturen hoog en sommige medicijnen kunnen gemakkelijk worden afgebroken. Gele medicijnen zijn een typisch voorbeeld - hogere temperatuur, sneller afbraak en minder effectiviteit. Operateurs kunnen ontdekken dat dezelfde partij medicijnen in de zomer minder effectief is dan in de winter.
De temperaturen in de winter zijn laag, de oplosbaarheid van sommige geneesmiddelen neemt af en zelfs kristallen vallen. De concentratie is onstabiel en de toegevoegde hoeveelheid is moeilijk te controleren. Sommige geneesmiddelen worden kleverig bij lage temperaturen, het transport van de pijpleiding is moeilijk en zelfs de pijpleiding verstopt.
De ingenieurs passen de manier waarop medicijnen worden opgeslagen en gebruikt aan seizoensveranderingen. In de zomer zorg voor ventilatie koeling, verkorten voorraad cyclus; In de winter wordt de pijpleiding van geneesmiddelen geïsoleerd en wordt de opslagtank verwarmd. Sommige mijnen ontwerpen verschillende formuleringen voor verschillende seizoenen om ervoor te zorgen dat de indicatoren het hele jaar door stabiel zijn.
Mijnbouwapparatuur blijft niet altijd in optimale staat.
De stalen bal van de balmolen is versleten en de fijnheid van het slijpen zal veranderen. De wielen van de floater zijn versleten en de opblaasbare hoeveelheid verandert. De pijpleiding is gevormd en de snelheid van de levering van medicijnen verandert. Deze veranderingen hebben invloed op het effect van het medicijn.
Ingenieurs kunnen niet wachten tot het apparaat is gerepareerd om het herstelprogramma te herstellen. Ze moeten hun farmaceutische schema tijdelijk aanpassen aan de huidige werkelijke toestand van het apparaat om de effecten van de afname van de prestaties van het apparaat tot een minimum te beperken.
Bijvoorbeeld, wanneer de verfijnheid van de mijn onvoldoende is, is het mineraal onvoldoende ontbonden en is het medicijn moeilijk om het doelmineraal te bereiken. Op dit moment kan het nodig zijn om de dosis te verhogen of te vervangen door middelen met een sterkere opvangkracht om het tekort aan het slijpen te compenseren.
Deze aanpassing van "sick run" stelt de ervaring van de ingenieur op de proef. Omdat ze moeten proberen om de indicatoren zo goed mogelijk te handhaven als de prestaties van het apparaat niet dalen. Wacht tot de reparatie van het apparaat is voltooid en de prestaties zijn hersteld, en pas het farmaceutische programma terug.
Zelfs voor geneesmiddelen van dezelfde leverancier en van hetzelfde merk zijn er kleine verschillen tussen verschillende partijen.
De plaats van herkomst van grondstoffen is veranderd, het productieproces is verfijnd aangepast en de opslagtijd is lang, wat kan leiden tot schommelingen in de prestaties van geneesmiddelen. Grote mijnen hebben een groot gebruik, frequente invoer, bijna onvermijdelijk verschillen tussen partijen.
Hoe?
Een oplossing is om leveranciers te eisen om de batch-stabiliteit strikt te controleren. Vernarf het toegestane fluctuatiebereik zodat de verschillende partijen van medicijnen zo consistent mogelijk zijn. Dit is het oplossen van problemen vanuit de bron, maar er zijn weinig leveranciers die dit kunnen doen.
Een andere manier is om zelf een "compatibiliteitstest" uit te voeren. Elke nieuwe partij wordt eerst in kleine hoeveelheden geprobeerd om te bevestigen dat er geen problemen zijn met het gebruik in grote hoeveelheden. Indien een verschil met de vorige partij wordt vastgesteld, wordt het geneesmiddelprogramma dienovereenkomstig aangepast.
Grote mijnen werken meestal samen met twee methoden. Stel zowel strenge eisen aan leveranciers als bent u voorbereid op schommelingen.
De indicatoren van de mijnbouw zijn plotseling slecht geworden en de ingenieurs moeten zo snel mogelijk de oorzaak vinden. Een dag meer verschil, een dag meer verlies.
Het zoeken naar de oorzaak is als een detective. Uit de vele mogelijke invloedsfactoren moet de echte "dader" worden afgesloten.
Is het een probleem met het erts? Kijk uit welke mijngroep het erts vandaag in de fabriek komt en hoe het verschilt van gisteren.
Is het een probleem met medicijnen? Controleer welke partij medicijnen vandaag wordt gebruikt en of het partijnummer van gisteren hetzelfde is.
Is het een probleem met apparatuur? Vraag de operator of er vandaag iets fouts is en of er de politie is gebeld.
Is het een menselijk probleem? Vraag de apotheker of de hoeveelheid toegevoegd vandaag is veranderd en of de manier van toevoegen is aangepast.
Soms is de oorzaak duidelijk en wordt het al gecontroleerd. Soms is de reden verborgen en duurt het lang. Grote mijnen ontwikkelen een gestandaardiseerd "probleemoplossingsproces" dat stap voor stap wordt gecontroleerd om ontbrekingen te voorkomen. Tegelijkertijd worden het proces en de resultaten van elke probleemoplossing opgenomen en wordt een case library gevormd voor later referentie.
Finish niet hoe meer hoe beter. Vaak aanpassen is op zichzelf een soort instabiliteit.
Als de operator het recept vandaag verandert en de hoeveelheid morgen verandert, verandert het hele systeem. Het is moeilijk om zich te stabiliseren en wordt verstoord door nieuwe aanpassingen.
Waar zijn de "graden"?
Het principe is: pas aanpassen als het echt nodig is. Wat betekent ‘echt nodig’? De indicatoren zijn duidelijk afwijkend van het doelbereik of er zijn duidelijke tekenen van een afwijking.
Het principe is: elke aanpassing is kleiner. Loop snel, verander telkens maar een beetje en neem na het observeren van het effect beslissing over de volgende stap. Drastische aanpassingen zijn gemakkelijk "overdreven" om van het ene probleem naar het andere te springen.
Het principe is: aanpassingen moeten worden geregistreerd. Wanneer, om welke reden, welke aanpassingen zijn gedaan, en hoe de aanpassingen na het effect zijn, moeten allemaal eerlijk worden opgenomen. Zonder registratie is er geen accumulatie; Geen accumulatie, elke aanpassing begint vanaf nul.
Grote mijnen stellen meestal een "aanpassingsbevoegdheid" in - hoeveel aanpassingen de exploitant zelf bepaalt, hoeveel aanpassingen de ingenieur goedkeurt en hoeveel aanpassingen het management moet melden. Dit garandeert zowel de flexibiliteit op het terrein als het risico van buiten controle.
Het fine-tuning lijkt het werk van de individuele ingenieur, maar achter het is eigenlijk een volledig ondersteuningssysteem in werking.
Het systeem voor het controleren van de eigenschappen van erts stelt ingenieurs in staat om te weten waar het erts vandaag de dag in de fabriek komt en wat zijn eigenschappen. Het kwaliteitscontrolesysteem voor geneesmiddelen stelt de ingenieur in staat om te weten of de prestaties van het gebruikte geneesmiddel stabiel zijn. Het online monitoringssysteem stelt ingenieurs in staat om veranderingen in verschillende parameters in realtime te zien. Het productieregistratiesysteem stelt ingenieurs in staat om de oorzaak van het probleem te traceren.
Zonder deze systemen is de ingenieur "blind" – door gevoelens af te stemmen weet hij niet of het effect goed is. Met deze systemen kunnen de ingenieurs 'duidelijk' zijn - beslissingen nemen op basis van gegevens, na aanpassing met feedback en verificatie.
Van "blinde" naar "heldere" is een belangrijk kenmerk van de verbetering van het niveau van het beheer van grote mijnbouw.
De selectie van mijnen in grote mijnen, geen dag waarin de "debugging is voltooid".
Erts verandert nog steeds, de waterkwaliteit verandert nog steeds, de temperatuur verandert nog steeds, de apparatuur slijt nog steeds en de medicijnen verbeteren nog steeds. Zolang de mijn nog in werking is, stopt de tuning niet.
Mijnen die goed kunnen afstemmen hebben niet noodzakelijkerwijs de meest geavanceerde apparatuur, de duurste medicijnen, maar een ervaren team van ingenieurs en een soepel functionerend ondersteuningssysteem. Ze kunnen stabiel blijven in veranderingen en indicatoren in fluctuaties behouden. Dit vermogen is een van de belangrijkste concurrentievermogens van grote mijnen.
中文
fra
spa
it
alb
en
de
nl
ru
bel
jp
cht
kor
