대형 광산의 선광 공장에는"고정불변"이라는 일이 없다.
광석이 변하고, 수질이 변하고, 기온이 변하고, 설비 상태가 변하고 있다.어떤 변화든 선광약제의 효과에 영향을 줄 수 있다.만약 약제 방안이 고정불변한다면 지표는 조만간 문제가 생길 것이다.
그러므로 대형광산의 선광공정사가 일상적으로 가장 많이 하는 일은"미세조정"이다. 여러가지 변화에 따라 수시로 약제방안을 조정한다.오늘 우리는 영원히 멈추지 않는 이'미세 조정'에 대해 이야기할 것이다.
대형 광산의 광석 공급원은 고정되어 있지 않다.오늘은 이 채굴장에서 파고, 내일은 저 채굴장에서 파.채굴장에 따라 광석, 성분, 경도, 진흙 함유량이 다를 수 있다.
광석이 변하면 약제의'성질'도 변한다.원래 쓰기 좋은 포획제는 갑자기 효과가 없을 수도 있다;원래 적당한 용량은 갑자기 많거나 적을 수도 있다.
엔지니어는 어떻게 대응합니까?두 가지 방법이 있습니다.
하나는 수동적인 조정이다: 먼저 원래의 방안에 따라 약을 첨가하고, 지표가 나빠진 것을 발견하고, 다시 원인을 찾고, 조제법을 조정한다.이런 방법은 반응이 느려서 문제를 발견했을 때 이미 손실이 초래되었다.
다른 하나는 주동적인 예판이다. 광석이 공장에 들어가기 전에 이미 그것이 어느 채굴 지역에서 왔고, 어떤 특징이 있는지 알고 있다.이 정보에 근거하여 약제 방안을 앞당겨 조정하다.이런 방법은 광산이 완전한 광석성질의 데이터베이스를 구축해야 하는데 전단계 투입이 크지만 장기적인 수익도 크다.
대형 광산은 어떤 방법을 선택합니까?답은 두 가지 다.능동적으로 예단하는 것은 이상적인 상태이지만, 항상 예단하지 못하는 경우가 있다.수동적인 조정은 어떻게든 지표를 수용 가능한 범위 내에서 통제할 수 있도록 하는 밑바닥 수단이다.
많은 사람들이 수질이 선광 효과에 미치는 영향이 매우 크다는 것을 모른다.
물의 경도, 소금 함유량, 부유물 함량은 모두 약제의 작용에 영향을 줄 수 있다.례를 들면 경수중의 칼시움과 마그네슘이온은 일부 약제와 반응을 일으켜 일부 약제를 소모하여 효과가 떨어지게 된다.
광물 속의 물은 줄곧 변하지 않는 것이 아니다.선광 공장은 보통 순환수를 사용하는데, 폐수는 처리를 거친 후에 시스템으로 돌아가서 다시 사용한다.순환수의 성분은 점차 축적되어 시간이 지나면 수질이 변한다.
수질이 변하면 엔지니어는 약제 방안을 조정해야 한다.소모를 상쇄하기 위해 약제의 용량을 늘려야 할 수도 있고, 수질에 덜 민감한 약제를 바꿔야 할 수도 있다.일부 대형 광산은 주기적으로 순환수의 성분을 검사해 검사 결과에 따라 약제 조정을 지도한다.
선광소의 약제실은 여름과 겨울의 두 가지 광경이다.
여름에는 온도가 높아서 어떤 약제는 쉽게 분해된다.황약이 대표적인 예다. 온도가 높아지면 분해 속도가 빨라지고 약효가 떨어진다.조작자는 같은 약제들이 여름에 쓰는 효과가 겨울보다 좋지 않다는 것을 발견할 수 있을 것이다.
겨울에는 온도가 낮아 어떤 약제는 용해도가 떨어지고 심지어 결정까지 석출된다.약의 농도가 불안정하면 첨가량을 조절하기 어렵다.어떤 약제는 저온에서 걸쭉해져 파이프 수송이 어렵고 심지어 파이프 입구를 막는다.
엔지니어는 계절 변화에 따라 약제의 저장과 사용 방식을 조정한다.여름에는 통풍과 온도를 낮추고 재고주기를 단축하는데 주의를 돌려야 한다.겨울에는 약제 파이프에 보온층을 주고, 저장탱크에 반열을 준다.일부 광산은 계절에 따라 다른 약제 처방을 설계하여 연간 지표의 안정을 확보한다.
선광 설비는 영원히 최상의 상태를 유지하는 것이 아니다.
볼 연마기의 강구가 마모되면 광물의 세도가 변한다.부선기의 휠이 마모되어 충전량이 변한다.파이프에 때가 끼면 약제 수송 속도가 변한다.이러한 변화는 모두 약제의 효과에 영향을 줄 수 있다.
엔지니어는 설비가 다 수리된 후에 다시 약제 방안을 회복할 수 없다.그들은 설비의 현재 실제 상태에 근거하여 임시로 약제 방안을 조정하여 설비의 성능 저하의 영향을 최소화해야 한다.
례를 들면 마광의 세도가 부족할 때 광물의 해리가 충분하지 못하면 약제가 목표광물에 접촉하기 어렵다.이때 약제량을 늘리거나 포획력이 더 강한 약제로 바꿔 마광의 부족을 메워야 할 수도 있다.
이러한"병든 운행"의 조정은 엔지니어의 경험을 매우 시험한다.설비 성능이 좋지 않은 상황에서 지표가 떨어지지 않도록 유지해야 하기 때문이다.설비 점검이 완료되고 성능이 회복된 후에 다시 약제 방안을 돌려보내다.
같은 공급업체, 같은 번호의 약제라도 차수에 따라 미세한 차이가 있을 수 있다.
원료 생산지가 바뀌고, 생산 공정이 미세하게 조정되고, 저장 시간이 길어지면 모두 약제 성능의 파동을 초래할 수 있다.대형광산은 사용량이 많고 입하가 빈번하여 거의 필연적으로 로트간의 차이에 부딪치게 된다.
어떻게 대처합니까?
한 가지 방법은 공급업체가 배치 안정성을 엄격히 통제하도록 요구하는 것이다.허용된 파동 범위를 좁혀 차수가 다른 약제가 가능한 한 일치하도록 해라.이것은 원천적으로 문제를 해결하는 것이지만, 할 수 있는 공급업체는 많지 않다.
다른 한 가지 방법은 스스로'호환성 테스트'를 하는 것이다.매번 새로운 약제가 들어올 때마다 먼저 작은 범위 내에서 시용하여 문제가 없음을 확인한 후에 대량으로 사용한다.이전 제품과 차이가 발견되면 그에 따라 약제 방안을 조정한다.
대형 광산은 보통 두 가지 방법을 함께 사용한다.공급업체에 대한 엄격한 요구가 있을 뿐만 아니라 자신도 파동에 대처할 준비가 되어 있다.
선광 지표가 갑자기 나빠졌으니 엔지니어는 가능한 한 빨리 원인을 찾아야 한다.지표가 하루 더 떨어지면 손실이 하루 더 많아진다.
원인을 찾는 과정은 마치 탐정이 사건을 해결하는 것과 같다.많은 가능한 영향 요소 중에서 진정한'원흉'을 고정시켜야 한다.
광석이 문제인가?오늘 공장에 들어온 광석이 어느 채굴지에서 왔는지, 어제의 것과 무엇이 다른지 알아봐라.
약제의 문제인가요?오늘 사용한 약이 어느 약제인지 어제의 로트 번호와 같은지 알아봐.
장치 문제인가요?조작인원에게 오늘 어디가 비정상적인지, 경찰에 신고했는지 물어봐.
사람 문제야?가약공에게 오늘의 첨가량이 변화되였는가, 첨가방식이 조정되였는가를 물어보았다.
어떤 때는 원인이 아주 뚜렷해서 조사하자마자 알아냈다.때로는 원인이 매우 은폐되어 시간이 오래 걸린다.대형 광산은 표준화된"문제 조사 절차"를 구축하여 절차에 따라 하나하나 조사하여 누락을 피한다.동시에 모든 문제 조사의 과정과 결과를 기록하여 사례 라이브러리를 형성하여 나중에 참고할 수 있도록 한다.
미세 조정은 많을수록 좋은 것은 아니다.잦은 조정은 그 자체가 불안정이다.
운영자는 오늘 레시피를 바꾸고 내일 사용량을 바꾸면 전체 시스템이 계속 변한다.가까스로 안정된 상태가 또 새로운 조정으로 흐트러졌다.
미세 조정된'도'는 어디에 있습니까?
원칙은 확실히 필요할 때만 조정한다는 것이다."확실히 필요하다"는 것은 무엇입니까?지표가 목표 범위에서 현저히 벗어났거나 곧 벗어날 것이라는 명확한 징후가 있다.
원칙은 매번 조정하는 폭이 작아야 한다는 것이다.작은 걸음으로 빨리 달리고, 매번 조금만 바꾸고, 효과를 관찰한 후에 다음에 어떻게 걸을지 결정한다.대폭적인 조정은 쉽게"과정"하여 한 문제에서 다른 문제로 뛰여넘는다.
원칙은 조정은 기록이 있어야 한다는 것이다.어떤 시간, 어떤 이유로, 어떤 조정을 했는지, 조정 후 효과가 어떤지 모두 사실대로 기록해야 한다.기록이 없으면 축적이 없다;축적되지 않고 매번 조정은 0에서 시작한다.
대형 광산은 일반적으로"조정 권한"을 설정합니다. 얼마나 큰 조정은 운영자가 스스로 결정하고, 얼마나 큰 조정은 엔지니어의 승인이 필요하며, 얼마나 큰 조정은 경영진에 보고해야 합니다.이렇게 하면 현장의 유연성을 보장할 뿐만 아니라 통제 불능의 위험도 피할 수 있다.
미세조정은 엔지니어 개인의 업무로 보이지만, 실제로 배후에는 일련의 지원 체계가 운영되고 있다.
광석 성질 검측 체계는 엔지니어에게 오늘 공장에 들어온 광석이 어디에서 왔는지, 어떤 특징이 있는지 알게 한다.엔지니어가 사용 중인 약제의 성능이 안정적인지 알 수 있도록 약제 품질 제어 체계.온라인 모니터링 시스템은 엔지니어가 실시간으로 각 매개변수의 변화를 볼 수 있도록 한다.생산 기록 체계는 엔지니어가 문제의 근원을 추적할 수 있도록 한다.
이런 체계가 없으면 엔지니어는"블라인드 조정"이다. 감각에 따라 조정해도 효과가 좋은지 모르겠다.이러한 시스템이 있어야 엔지니어는"명확한 조정"을 할 수 있다-데이터에 기초하여 결정을 내리고, 조정 후 피드백과 검증이 있다.
"맹조" 에서"명조"에 이르기까지 대형광산의 선광관리수준이 제고된 중요한 징표이다.
대형 광산의 선광 공장은"조정 완료"의 날이 없다.
광석은 여전히 변하고, 수질은 여전히 변하고, 기온은 여전히 변하고, 설비는 여전히 마모되고, 약제는 여전히 개선되고 있다.광산이 아직 가동되고 있는 한 미세조정은 멈추지 않을 것이다.
미세 조정을 잘 할 수 있는 광산들은 반드시 가장 선진적인 설비, 가장 비싼 약제를 가지고 있는 것은 아니지만, 반드시 경험이 풍부한 엔지니어 팀과 원활하게 작동하는 지원 체계를 가지고 있을 것이다.그들은 변화 속에서 안정을 유지하고 파동 속에서 지표를 지킬 수 있다.이런 능력은 대형 광산의 가장 핵심적인 경쟁력 중의 하나이다.