Бутылка обогатительного агента, спускающаяся с производственной линии химического завода и в конечном итоге играющая роль в флотационных резервуарах крупных шахт, проходит долгий путь. На каждом этапе этого путешествия есть строгие правила и правила. Сегодня мы проследим, как прошла "жизнь" концентратора.

Завод: уровень качества - первый уровень

После того, как препарат производится на химическом заводе, он не сразу отправляется. В первую очередь необходимо пройти проверку качества.

Требования к качеству препарата на крупных шахтах очень строгие. Перед выпуском каждой партии препарата производитель должен взять образец и проверить его в соответствии со стандартным процессом. Чистоты недостаточно? Содержание примесей не превышает нормы? Соответствуют ли физические характеристики требованиям? Выпуск возможен только в том случае, если все показатели соответствуют требованиям.

Отчет об испытаниях будет доставлен в шахту вместе с грузом. После получения рудника, но и собственный выборочный повторный осмотр, чтобы подтвердить соответствие с отчетами, предоставленными производителем. В случае обнаружения расхождений между партиями или несоответствия того или иного показателя поставка может быть отклонена.

Этот строгий « входной контроль» предназначен для того, чтобы избежать попадания проблемных препаратов в производственную систему. Неадекватная партия препаратов может колебаться в показателях всей обогатительной фабрики в течение нескольких дней, и потери намного больше, чем стоимость самого препарата.

Транспорт: риск на дороге

От фабрики до шахты обогащающие препараты часто перевозятся на большие расстояния. Дороги, железные дороги, а иногда и водные пути. Риски в пути нельзя игнорировать.

Некоторые препараты боятся сырости. В случае дождя во время транспортировки упаковка повреждена в воде, препарат может прилипнуть и испортиться. Некоторые препараты боятся высоких температур. Летом в закрытом вагоне очень высокая температура, некоторые препараты ускоряют разложение, и к горному эффекту была сделана скидка. Некоторые препараты являются коррозионными и имеют особые требования к транспортным средствам.

Крупные шахты при выборе поставщиков изучают возможности транспортной безопасности друг друга. Есть ли защита от дождя? Есть ли программа контроля температуры летом? Соответствует ли транспортное средство стандартам безопасности? Эти детали определяют, может ли препарат достичь шахты в целости и сохранности.

Еще более проблематичными являются препараты, которые относятся к опасным химическим веществам. Транспортные средства требуют специальной квалификации, маршруты должны быть сообщены, водители должны иметь лицензию на работу. Проблемы в любом звене могут быть остановлены надзорными органами. Вот почему все больше и больше крупных шахт готовы переключиться на экологически чистые препараты с низким содержанием токсичных и неопасных химических веществ, что позволяет избежать многих проблем с транспортировкой.

Хранение: знания на складе

После того, как препарат был доставлен в шахту, не просто найдите склад, чтобы сложить его. Различные типы препаратов, требования к условиям хранения различны.

Лекарства от влаги должны быть помещены в сухое и вентилируемое место, а земля должна иметь влагонепроницаемый слой. Боязнь высокой температуры должна храниться в тени, летом может потребоваться охлаждение. Препараты нестабильного характера должны быть первыми и не могут храниться слишком долго. Лекарства, которые могут реагировать друг на друга, должны храниться отдельно и не могут смешиваться.

Фармацевтические склады крупных шахт часто четко разделены и четко обозначены. Каждый препарат имеет фиксированное место хранения, удобный доступ, также легко инвентаризировать. Хранители склада должны регулярно проверять состояние складских лекарств, обнаруживать поврежденную упаковку, порчу препарата, своевременно обрабатывать.

Некоторые лекарства также требуют двойной двойной блокировки управления, вход и выход должны быть зарегистрированы. К таким химическим веществам, как правило, относятся регулируемые опасные химические вещества, и их регулирование сопряжено со значительными издержками. Это также одно из преимуществ экологически чистых лекарственных средств - они не являются опасными химическими веществами и требуют гораздо более низких требований к управлению складами.

Приготовление: от твердых до жидких

Многие концентраторы приобретаются в виде твердых порошков или частиц, которые перед использованием должны быть сгруппированы в определенные концентрации водного раствора.

Процесс приготовления имеет особое значение. Какой водой? Водопровод, обратная вода или смягченная вода? Какая температура воды? Сколько времени нужно перемешивать? Каков порядок растворения препарата? Эти детали влияют на качество конечного препарата.

Фармацевтические цеха крупных шахт, как правило, оснащены специальными растворителями и мешалками. Операторы работают в соответствии со стандартными оперативными процедурами для обеспечения того, чтобы концентрация и характер каждой партии были одинаковыми. Приготовленный раствор доставляется по трубопроводу в каждую точку дозировки, полностью закрыта, уменьшает испарение и утечку.

Некоторые препараты при растворении производят тепло и требуют охлаждения; Некоторые препараты медленно растворяются и требуют длительного перемешивания; Некоторые препараты легко вспениваются и требуют добавления пеногасителей. Все это должно быть сделано в соответствии с конкретными свойствами препарата.

Добавлено: с точностью до минуты

Приготовленный раствор вводится в флотационную или выщелачивающую ванну через систему дозирования. Система дозировки является одним из ключевых устройств для всей обогатительной фабрики.

Системы дозировки на крупных шахтах обычно управляются автоматически. Оператор устанавливает целевое добавление в диспетчерской, система автоматически регулирует открытие клапана, поддерживая стабильное добавление. Система также отображает мгновенные и кумулятивные добавки каждого препарата в режиме реального времени, что облегчает мониторинг оператора.

Есть и лекарственные добавки. Некоторые препараты должны быть добавлены к входу в мельницу, другие должны быть добавлены в первую камеру флотационной канавки, а некоторые должны быть добавлены по частям. Выбор точки дозировки основан на глубоком понимании технологического процесса.

Не менее важен и момент введения препарата. Некоторые препараты нужно добавлять заранее, чтобы у них было достаточно времени с минеральным действием; Некоторые препараты должны быть добавлены вместе, и их раннее добавление может потерпеть неудачу. Удовлетворение этих « окон времени» является одним из основных навыков инженера - обогатителя.

Действие: Высокий световой момент препарата

После того, как препараты добавляются в пульпу, они начинают играть свою роль. улавливающий агент адсорбируется на поверхности минерала, пенообразователь производит пузырьки, регулятор изменяет среду пульпы, выщелачивающий агент растворяет золото.

Это был "момент света" препарата. Но этот процесс не так прост, как кажется. Распределение препарата в пульпе равномерно? Достаточно ли времени для работы? Не мешают ли другие компоненты? Все эти факторы влияют на конечный эффект.

Некоторые препараты постепенно истощаются во время действия и требуют частичного пополнения. Некоторые препараты реагируют с другими, создавая новые вещества. Некоторые препараты выбрасываются вместе с пеной в концентраты; Некоторые из них остаются в хвостохранилищах и сливаются вместе с ними.

Инженеры определяют эффективность препарата, наблюдая за пеноматериалами флотации, отбирая образцы промежуточных продуктов. Эффект не идеальный, нужно своевременно корректировать.

Остатки: местонахождение хвостохранилищ

После того, как препарат подействовал, он не исчез полностью. Часть потребляется, часть остается в хвостохранилищах и вместе с хвостовой пульпой сбрасывается в хвостохранилище.

Остатки фармацевтических препаратов в хвостохранилищах являются важной частью работы по охране окружающей среды в шахтах. Некоторые остатки фармацевтических препаратов могут оказывать воздействие на окружающую среду и требуют обработки для высвобождения. Крупные шахты, как правило, имеют системы обработки хвостов, которые снижают активность реагентов в хвостах за счет естественной деградации, химической нейтрализации, биовосстановления и других средств.

Экологически чистые препараты при проектировании учитывают проблему обработки хвостов. Они более подвержены естественному разложению, имеют более низкую остаточную токсичность и менее сложную и дорогостоящую обработку хвостов. Это также одна из причин, по которой экологические препараты предпочитают крупные шахты.

Циркуляция: некоторые препараты могут регенерироваться

Не все препараты одноразовые. В некоторых процессах некоторые препараты могут быть извлечены из хвостохранилищ и повторно использованы.

Например, некоторые выщелачивающие препараты остаются в растворе после выполнения задачи выщелачивания золота. При правильной обработке можно удалить примеси из раствора, дополнить расходуемые эффективные ингредиенты, а затем вернуть систему выщелачивания для дальнейшего использования. Эта рециркуляция снижает как потребление лекарственных средств, так и выбросы сточных вод.

Крупные шахты проявляют все больший интерес к рециркуляции лекарственных средств. С одной стороны, из - за того, что затраты на лекарства составляют небольшую часть общих производственных затрат, рециркуляция может сэкономить реальные деньги и серебро; С другой стороны, из - за растущего экологического давления сокращение выбросов означает снижение риска.

Конечно, рециркуляция не является бесплатной. Необходимо увеличить инвестиции в оборудование, потребление энергии и производство новых отходов. Экономичность зависит от конкретных технологических условий и типа препарата. Некоторые циклические схемы являются экономически жизнеспособными, в то время как другие перевешивают выгоды.

Ликвидация: когда препарат заменяется

Каждый препарат имеет свой жизненный цикл. С развитием технологий и повышением экологических требований старые лекарства в конечном итоге будут заменены новыми.

Традиционные высокотоксичные препараты заменяются экологически чистыми, и этот процесс продолжается. « Выход из употребления» старого препарата - это не простое отключение, а тщательное планирование: новый препарат должен быть проверен испытаниями, оператор должен быть обучен, запас старого препарата должен быть исчерпан или надлежащим образом обработан, система дозирования может нуждаться в модификации.

После того, как старые препараты устраняются, их "жизнь" считается истинным концом. От выпуска до использования, от использования до остатков, от остатков до обработки, каждое звено оставляет следы. И новые препараты берут эстафету и начинают свое собственное путешествие.