Nelle grandi miniere, non c’è una cosa “invariata”.
Il minerale cambia, la qualità dell'acqua cambia, la temperatura cambia, lo stato delle attrezzature cambia. Qualsiasi modifica può influenzare l'effetto dell'agente minerale. Se il programma farmaceutico rimane invariato, prima o poi gli indicatori potrebbero avere problemi.
Pertanto, una delle cose più frequenti che gli ingegneri di estrazione mineraria di grandi dimensioni fanno ogni giorno è “regolare” il programma farmaceutico in base alle variazioni. Oggi parleremo di questo “fine tuning” senza fine fine.
Le fonti di minerali delle grandi miniere non sono fisse. Oggi scava da questa miniera, domani scava da quella miniera. I minerali di diverse miniere, la composizione, la durezza e il contenuto di fango possono essere diversi.
Il minerale cambia e il "temperamento" del farmaco cambia. Il catturante utile potrebbe improvvisamente diventare cattivo; La dose giusta potrebbe essere improvvisamente troppo o meno.
Come reagiscono gli ingegneri? Ci sono due modi.
Uno è l'aggiustamento passivo: prima aggiungere la dose secondo il programma originale, scoprire che gli indicatori sono peggiorati, poi cercare la causa e la formulazione. Questo approccio risponde lentamente e quando il problema viene rilevato, la perdita è già causata.
L’altra è la previsione proattiva: prima che il minerale entri in fabbrica, è già noto da quale area estrattiva proviene e quali sono le caratteristiche. Sulla base di queste informazioni, adeguare il programma farmaceutico in anticipo. Questo approccio richiede che le miniere stabiliscano un database completo delle proprietà del minerale, con investimenti iniziali elevati, ma anche guadagni a lungo termine.
Quale opzione scegliere per le grandi miniere? La risposta è che bisogna entrambi. La previsione attiva è ideale, ma ci sono sempre situazioni imprevedibili. L’aggiustamento passivo è un mezzo per garantire che gli indicatori siano comunque controllati all’interno di una gamma accettabile.
Molte persone non sanno che la qualità dell'acqua influisce molto sull'effetto della selezione.
La durezza dell'acqua, il contenuto di sale e il contenuto di sospensione influenzano l'effetto dell'agente farmaceutico. Ad esempio, gli ioni di calcio e magnesio nell'acqua dura reagiscono con alcuni agenti farmaceutici, consumando una parte degli agenti farmaceutici, causando una diminuzione dell'effetto.
L'acqua nella pasta non è sempre invariata. Gli impianti di estrazione di solito utilizzano l'acqua circolata e le acque reflue vengono trattate e riutilizzate nel sistema. La composizione dell'acqua circolante si accumula gradualmente e, nel corso del tempo, la qualità dell'acqua cambia.
Quando la qualità dell'acqua cambia, gli ingegneri devono modificare il programma farmaceutico. Potrebbe essere necessario aumentare la dose di farmaco per compensare il consumo o potrebbe essere necessario sostituire un farmaco meno sensibile alla qualità dell'acqua. Alcune grandi miniere controllano regolarmente la composizione dell'acqua circolante per guidare la regolazione del farmaco in base ai risultati del test.
Tra i farmaci della miniera, l'estate e l'inverno sono due scenari.
Le temperature estive sono elevate e alcuni farmaci si decompongono facilmente. La medicina gialla è un esempio tipico: la temperatura è più alta, la velocità di decomposizione è più veloce e l'efficacia del farmaco diminuisce. Gli operatori potrebbero scoprire che lo stesso lotto di farmaci non funziona meglio in estate rispetto all'inverno.
Le temperature invernali sono basse, la solubilità di alcuni farmaci diminuisce e persino cristallizza. La concentrazione del farmaco è instabile e la quantità aggiunta è difficile da controllare. Alcuni farmaci diventano viscosi a basse temperature, hanno difficoltà a trasportare i tubi e persino bloccano i tubi.
Gli ingegneri regolano il modo in cui i farmaci vengono stoccati e utilizzati in base alle variazioni stagionali. In estate prestare attenzione alla ventilazione e al raffreddamento, riducendo il ciclo di stoccaggio; In inverno, aggiungere strato di isolamento al tubo farmaceutico e riscaldare il serbatoio. Alcune miniere progettano formule farmaceutiche diverse per le stagioni, garantendo stabilità degli indicatori durante tutto l'anno.
Le attrezzature di estrazione non sono sempre in condizioni ottimali.
Le sfere d'acciaio del mulino a sfere si usurano e la finezza della macinatura cambierà. Le ruote del flottatore si usurano e il volume di gonfiamento cambia. Il tubo è scalato e la velocità di trasporto del farmaco cambierà. Tutti questi cambiamenti influenzano l'effetto del farmaco.
Gli ingegneri non possono aspettare che il dispositivo sia riparato per ripristinare il programma farmaceutico. Dovrebbero adeguare temporaneamente il programma farmaceutico in base allo stato effettivo attuale dell'apparecchiatura per ridurre al minimo l'impatto del calo delle prestazioni dell'apparecchiatura.
Ad esempio, quando la finezza della macinatura non è sufficiente, il minerale non è sufficientemente dissolto e l'agente farmaceutico è difficile raggiungere il minerale bersaglio. A questo punto potrebbe essere necessario aumentare la dose del farmaco o sostituire con un agente con una maggiore capacità di cattura per compensare la carenza di macinatura.
Questa regolazione del "funzionamento con malattia" mette alla prova l'esperienza degli ingegneri. Perché devono cercare di mantenere gli indicatori non diminuiscono nel caso in cui le prestazioni delle apparecchiature non siano ideali. Attendere il completamento della riparazione dell'attrezzatura e il ripristino delle prestazioni, e poi ripristinare il programma farmaceutico.
Anche per farmaci dello stesso fornitore, della stessa marca, ci sono piccole differenze tra i diversi lotti.
Cambiare il luogo di origine delle materie prime, il processo di produzione è stato perfezionato e il tempo di stoccaggio è lungo, tutto ciò può portare a fluttuazioni nelle prestazioni degli agenti farmaceutici. L'uso di grandi miniere è grande e l'importazione frequente, quasi inevitabilmente incontrerà differenze tra lotti.
Come rispondere?
Una soluzione è quella di richiedere ai fornitori di controllare rigorosamente la stabilità del lotto. Ridurre la variabilità consentita per rendere i diversi lotti di farmaci il più coerenti possibile. Si tratta di risolvere il problema dalla fonte, ma pochi fornitori sono in grado di farlo.
Un altro modo è quello di fare il "test di compatibilità" da soli. Ogni successivo lotto di nuovi farmaci, prima di provare su una piccola scala, per confermare che non ci siano problemi con l'uso in grandi quantità. Se si riscontrano differenze rispetto al gruppo precedente, il regime farmaceutico viene adeguato di conseguenza.
Le grandi miniere di solito utilizzano due metodi insieme. Sia imporre rigorosi requisiti ai fornitori che essere pronti alle fluttuazioni.
Gli indicatori di estrazione sono improvvisamente peggiorati e gli ingegneri devono trovare il motivo il prima possibile. Un giorno di differenza, un giorno di perdita.
La ricerca delle cause è come un detective. Bisogna individuare i veri "colpevoli" tra i numerosi fattori di influenza possibili.
È un problema di minerali? Scopri da quale area viene il minerale in fabbrica oggi e in che modo è diverso da quello di ieri.
È un problema di farmaci? Verifica quale lotto di farmaci hai usato oggi e se il numero di lotto di ieri è lo stesso.
È un problema di attrezzature? Chiedi all'operatore se c'è qualcosa di sbagliato oggi e se c'è stato un'chiamata alla polizia.
È un problema umano? Chiedi al farmacista se la quantità aggiunta oggi è cambiata o se il modo di aggiungere è stato modificato.
A volte la ragione è chiara e l’esame lo scopre. A volte le cause sono nascoste e richiedono molto tempo. Le grandi miniere stabiliscono un "processo di risoluzione dei problemi" standardizzato che viene risolto passo dopo passo per evitare mancanze. Allo stesso tempo, il processo e i risultati di ogni risoluzione del problema sono registrati, formando una libreria di casi per ulteriori riferimenti.
Il fine tuning non è più che meglio. L’adattamento frequente è di per sé un’instabilità.
Gli operatori cambiano la formula oggi, cambiano la dose domani e l'intero sistema cambia. Lo stato di stabilizzazione è stato di nuovo disturbato da nuovi aggiustamenti.
Dov'è il "grado" di fine tuning?
Il principio è: adattarsi solo quando è necessario. Cos'è "necessario"? L'indicatore si devia chiaramente dall'obiettivo o ci sono chiari segnali di una deviazione imminente.
Il principio è: ogni regolazione è più piccola. Fai piccoli passi, cambia solo un po' ogni volta e dopo aver osservato l'effetto decidi come fare il passo successivo. L'adeguamento drastico è facile da "esagerare", saltando da un problema all'altro.
Il principio è: le modifiche devono essere registrate. Quale è il momento, per quale motivo, quale tipo di regolazione è stata fatta e quale è stato l'effetto dopo l'aggiornamento, devono essere registrati veramente. Senza registrazione non si accumula; Nessun accumulo, ogni regolazione inizia da zero.
Le grandi miniere di solito impostano una "autorizzazione di modifica": quante modifiche devono essere decise dagli operatori, quante devono essere approvate dagli ingegneri e quante devono essere comunicate alla direzione. Ciò garantisce flessibilità sul posto e evita il rischio di sfuggire al controllo.
Il fine tuning sembra essere il lavoro individuale dell'ingegnere, ma in realtà c'è un intero sistema di supporto in funzione dietro.
Il sistema di controllo delle proprietà del minerale consente agli ingegneri di sapere da dove viene e quali sono le caratteristiche del minerale in fabbrica oggi. Il sistema di controllo della qualità dei farmaci consente agli ingegneri di sapere se le prestazioni dei farmaci in uso sono stabili. Il sistema di monitoraggio online consente agli ingegneri di vedere i cambiamenti dei parametri in tempo reale. Il sistema di registrazione della produzione consente agli ingegneri di rintracciare le cause del problema.
Senza questi sistemi, l'ingegnere è "cieco" - con la sintonia sensoriale, la sintonia non sa se l'effetto è buono. Con questi sistemi, gli ingegneri sono in grado di fare “chiarezza” – prendere decisioni basate sui dati, regolare e verificare.
Dal "cieco" al "chiaro" è un segno importante dell'aumento del livello di gestione della selezione miniera di grandi dimensioni.
La selezione di grandi miniere non ha avuto il giorno in cui "il messo in servizio è stato completato".
Il minerale cambia ancora, la qualità dell'acqua cambia ancora, la temperatura cambia ancora, le attrezzature si usurano ancora e gli agenti farmaceutici migliorano ancora. Finché la miniera è ancora in funzione, il fine tuning non si fermerà.
Le miniere che riescono a fare il fine tuning non hanno necessariamente le attrezzature più avanzate o i farmaci più costosi, ma hanno un team di ingegneri esperti e un sistema di supporto che funziona bene. Sono in grado di rimanere stabili nei cambiamenti e mantenere gli indicatori nelle fluttuazioni. Questa capacità è una delle competenze più importanti delle grandi miniere.
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