Une bouteille d'agent de concentration, qui descend de la chaîne de production de l'usine chimique pour finalement fonctionner dans les cuves de flottation d'une grande mine, fait un long voyage. À chaque étape de ce voyage, il y a des règles et des études strictes. Aujourd'hui, nous allons suivre comment la « vie» de l'agent de concentration minière a été passée.
Les médicaments ne sont pas expédiés immédiatement après leur fabrication dans une usine chimique. Il faut d'abord tester la qualité.
Les grandes mines ont des exigences très strictes en matière de qualité des agents. Avant que chaque lot ne quitte l'usine, le fabricant doit procéder à l'échantillonnage et à l'essai selon le processus standard. Assez de pureté? Teneur en impuretés supérieure ou non? Les caractéristiques physiques sont - elles conformes? Seuls les indicateurs sont qualifiés et peuvent être libérés.
Le rapport de test est envoyé à la mine avec le chargement. Après la réception des marchandises de la mine, il est également possible de procéder à une nouvelle inspection par échantillonnage pour confirmer la conformité avec le rapport fourni par l'usine. S'il y a des différences entre les lots ou si un indicateur n'est pas conforme, le lot peut être rejeté.
Cette « porte d'entrée» stricte est conçue pour éviter que les agents problématiques n'entrent dans le système de production. Un lot d'agent non qualifié, qui peut faire fluctuer les indicateurs de l'ensemble du concentrateur pendant plusieurs jours, perd beaucoup plus que la valeur de l'agent lui - même.
Les agents de concentration sont souvent transportés sur de longues distances de l'usine à la mine. Les routes, les chemins de fer et parfois les voies navigables. Les risques en transit ne peuvent être ignorés.
Certains agents ont peur de l'humidité. En transit, il pleut, l'emballage est cassé dans l'eau et l'agent peut se décomposer. Certains agents ont peur de la chaleur. La température est élevée dans le compartiment fermé en été, certains agents vont accélérer la décomposition, à l'effet de mine a été réduit. Certains agents sont corrosifs et ont des exigences particulières pour les véhicules de transport.
Les grandes mines examinent la capacité de l'autre à assurer le transport lorsqu'elles choisissent un fournisseur. Y a - t - il une protection contre la pluie? Existe - t - il un programme de contrôle de la température en été? Les véhicules de transport répondent - ils aux normes de sécurité? Ces détails déterminent si l'agent peut atteindre la mine intacte.
Plus gênants sont les agents qui appartiennent aux produits chimiques dangereux. Les véhicules de transport ont besoin de qualifications spécialisées, les itinéraires doivent être préparés et les conducteurs doivent être autorisés à prendre leurs fonctions. Tout problème lié à l'une ou l'autre des liaisons peut être interrompu par les autorités réglementaires. C'est aussi la raison pour laquelle de plus en plus de grandes mines sont prêtes à passer à des agents environnementaux à faible toxicité et non dangereux, ce qui évite de nombreux problèmes de transport.
Après l'expédition de la potion à la mine, ce n'est pas au hasard de trouver un entrepôt à empiler. Différents types d'agents avec des exigences différentes pour les conditions de stockage.
Les agents craignant l'humidité doivent être placés dans un endroit sec et aéré, le sol doit être protégé contre l'humidité. Peur de la chaleur à stocker dans un endroit frais, des mesures de refroidissement peuvent être nécessaires en été. Les agents de nature instable doivent être les premiers à sortir et ne peuvent pas être conservés trop longtemps. Les agents qui peuvent réagir entre eux doivent être stockés séparément et ne peuvent pas être mélangés.
Entrepôts de potion dans les grandes mines, souvent avec un zonage clair et une identification claire. Chaque potion a un emplacement de stockage fixe, facile d'accès et facile à inventorier. L'Administrateur de l'entrepôt doit vérifier régulièrement l'état de l'agent en stock, trouver l'emballage cassé, la détérioration de l'agent, à traiter à temps.
Certains potions nécessitent également une double gestion de double verrouillage, à l'entrée et à la sortie sont enregistrés. Ce sont généralement des produits chimiques dangereux réglementés qui coûtent cher à gérer. C'est également l'un des avantages des agents environnementaux - ils ne sont pas classés parmi les produits chimiques dangereux et les exigences de gestion d'entrepôt sont beaucoup plus faibles.
De nombreux concentrés sont achetés sous forme de poudre solide ou de granulés et doivent être formulés en solution aqueuse à une certaine concentration avant leur utilisation.
Le processus de formulation est étudié. Avec quelle eau? Eau du robinet, eau de retour ou eau déminéralisée? Quelle est la température de l'eau? Combien de temps remuer? Quel est l'ordre de dissolution de l'agent? Tous ces détails affectent la qualité de la lotion finale.
Ateliers de formulation de produits pharmaceutiques dans les grandes mines, généralement équipés de cuves de dissolution spécialisées et d'unités d'agitation. Le personnel d'exploitation opère conformément aux procédures opérationnelles standard, en veillant à ce que la concentration et la nature de chaque lot de liquide médicamenteux soient uniformes. Le liquide médicamenteux bien dosé est livré par Pipeline aux différents points de dosage, fermé hermétiquement tout au long du processus, réduisant la volatilisation et les fuites.
Certains agents créent de la chaleur lorsqu'ils se dissolvent et doivent être refroidis; Certains agents se dissolvent lentement et nécessitent une agitation prolongée; Certains agents moussent facilement et nécessitent l'ajout d'un agent anti - mousse. Ceux - ci sont traités en fonction des caractéristiques spécifiques de l'agent.
Liquide médicamenteux bien dosé, injecté dans un bain de flottation ou un bain de lixiviation par un système de dosage. Le système de dosage est l'un des équipements clés de l'ensemble du concentrateur.
Les systèmes de dosage dans les grandes mines sont généralement contrôlés automatiquement. L'opérateur fixe une bonne quantité d'ajout cible dans la salle de contrôle, le système ajuste automatiquement l'ouverture de la vanne et maintient la quantité d'ajout stable. Le système affiche également les ajouts instantanés et cumulatifs de chaque agent en temps réel, ce qui facilite la surveillance des opérateurs.
Le point de dosage est également étudié. Certains agents doivent être ajoutés à l'entrée du broyeur, d'autres à la première Chambre de la cuve de flottation et d'autres par sections. Le choix du point de dosage est basé sur une compréhension approfondie du processus.
Le moment du dosage est tout aussi important. Certains agents doivent être ajoutés à l'avance pour leur donner suffisamment de temps pour agir avec les minéraux; Certains agents doivent être utilisés avec l'ajout précoce, au lieu de cela, ils échouent. La compréhension de ces « fenêtres de temps» est l'une des compétences de base d'un ingénieur de concentration minière.
Une fois que les agents sont ajoutés à la pulpe, ils commencent à jouer leur rôle. L'agent de captage est adsorbé sur la surface minérale, l'agent moussant crée des bulles, l'agent d'ajustement modifie l'environnement de la pulpe et l'agent de lixiviation dissout l'or.
C'est le "moment de haute lumière" de la potion. Mais le processus n'est pas aussi simple qu'il n'y paraît. L'agent est - il réparti uniformément dans la pulpe minérale? Le temps d'action est - il suffisant? Avez - vous été dérangé par d'autres ingrédients? Tous ces facteurs influencent l'effet final.
Certains agents sont consommés progressivement au cours de leur action et nécessitent une supplémentation segmentée. Certains agents réagissent avec d'autres pour produire de nouvelles substances. Certains agents vont être grattés avec la mousse et entrer dans les produits concentrés; Certains restent dans les résidus et sont évacués avec eux.
Les ingénieurs jugent l'effet de l'agent par l'observation de la mousse flottante, l'échantillonnage et l'analyse des produits intermédiaires. L'effet n'est pas idéal, Ajustez - le à temps.
Après l'action de l'agent, il n'a pas complètement disparu. Une partie est consommée et une partie reste dans les résidus, qui sont évacués ensemble vers le réservoir de résidus avec la pulpe de résidus.
Les résidus d'agents dans les résidus miniers sont un élément important du travail environnemental de la mine. Certains résidus d'agents peuvent avoir un impact sur l'environnement environnant et doivent être traités pour être rejetés. Les grandes mines sont généralement construites avec des systèmes de traitement des résidus qui réduisent l'activité des agents médicinaux dans les résidus par dégradation naturelle, neutralisation chimique, biorestauration, etc.
Les agents respectueux de l'environnement ont été conçus en tenant compte des problèmes de traitement des résidus. Ils sont plus faciles à dégrader naturellement, moins toxiques pour les résidus et moins difficiles et moins coûteux à traiter. C'est aussi l'une des raisons pour lesquelles les agents environnementaux sont favorisés par les grandes mines.
Tous les potions ne sont pas jetables. Dans certains procédés, une partie de l'agent peut être récupérée, réutilisée à partir des résidus miniers.
Par exemple, certains agents de lixiviation restent en solution après avoir terminé la tâche de lixiviation de l'or. Avec un traitement approprié, il est possible d'éliminer les impuretés de la solution, de reconstituer les ingrédients efficaces consommés, puis de les renvoyer au système de lixiviation pour une utilisation continue. Ce recyclage permet à la fois de réduire la consommation d'agents et de réduire les rejets d'eaux usées.
Il y a un intérêt croissant pour le recyclage des agents dans les grandes mines. D'une part, parce que le coût de la pharmacie ne représente pas un faible pourcentage du coût total de production, le recyclage permet d'économiser de l'argent réel; D'autre part, parce que la pression environnementale est de plus en plus forte, réduire les émissions est réduire les risques.
Bien sûr, le recyclage n’est pas gratuit. Il faut investir davantage dans l'équipement, consommer de l'énergie et produire de nouveaux déchets. Que ce soit rentable ou non, cela dépend des conditions spécifiques du processus et du type d'agent. Certaines options circulaires sont économiquement viables, d'autres sont sans contrepartie.
Chaque potion a son propre cycle de vie. Avec les progrès technologiques et les exigences environnementales accrues, les anciens agents seront finalement remplacés par de nouveaux.
Les agents traditionnels hautement toxiques sont remplacés par des agents écologiques, un processus en cours. Le « déclassement » d’un ancien agent n’est pas une simple désactivation, mais nécessite une planification minutieuse: les nouveaux agents doivent être validés par des essais, les opérateurs doivent être formés, les stocks d’anciens agents doivent être épuisés ou éliminés correctement, et les systèmes de dosage peuvent avoir besoin d’être modifiés.
Après l'élimination des potions anciennes, leur "vie" est vraiment terminée. De la livraison à l'utilisation, de l'utilisation aux résidus, des résidus au traitement, chaque maillon laisse une trace. Et les nouvelles potions prennent le relais et commencent leur propre voyage.